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廢塑料造粒機再生經(jīng)歷的幾個典型階段流程 |
| 瀏覽次數(shù)：275 次 發(fā)布日期：2014-06-26 字體：大 小 |
| 原始的廢舊塑料回收利用是采用火燒鍋熬進行熔縮的簡單手段，以減少廢舊塑料的單位體積，制成粗糙的塊狀再生料坯。由于沒有進行分類、清洗過濾，大大降低了其利用價值。所制成的再生料僅能做一些簡單、低檔再生制品如：水泥灰桶、糞桶、包裝箱底板等。在一定程度上浪費了大量的再生資源。 傳統(tǒng)的廢舊塑料再生機基本具有簡單塑化擠出的加工功能，但此類設備多為非標機械，材質(zhì)普通，螺桿設計及結(jié)構簡單，長徑比量小，脫水、排氣功能差；不能實現(xiàn)準確的自動控溫；仍采用煤或燃氣加熱，產(chǎn)生大量二次污染；一套傳統(tǒng)再生機僅能適應加工一種單一材料，不能發(fā)揮一機多用的功能。且制造出的顆粒質(zhì)地成色差，使得廢舊塑料回收利用價值得不到充分體現(xiàn)。 新的廢舊塑料再生機隨著科學技術的進步，機械制造業(yè)的發(fā)達，具有自動化、精細化、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保以及一機多用、干濕料均可加工的特點；同時能滿足設備在高溫、高壓下連續(xù)工作的高要求。廢舊塑料再生機造成的粒子，能最大限度地發(fā)揮其使用價值：如廢舊水泥編織袋制造再生顆粒能直接用做拉絲繞卷，然后供給圓織機再編織成袋；廢舊農(nóng)地膜、方便袋造成的再生顆粒能用做吹膜機吹塑成折邊卷膜，供制袋機再制成方便袋； |
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